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塑料托盘老化的原因

  塑料托盘使用久了,也会变硬。这除了由于增塑剂挥发,使分子间的活动“关节”不灵以外,还因为受到风雨、太阳等自然力的作用后,会使长链分子断裂成短链分子,塑料也就变硬了。在塑料工业学上,把这种现象称为“老化”。那么导致塑料托盘老化的因素有哪些呢?


  一、湿度。有些聚合物对水分极敏感,如POM、聚酯和EVA等,微量的水分即能引起聚合物降解或膨胀。加速老化试验可以模拟雨水冲击或雨露等环境对聚合物老化的影响,在光和热的条件下,微量水分会对聚合物分子链造成极大破坏,耐候剂表示与此划清界限。


  二、光。加速老化试验中有不同的光源来模拟塑料件的实际老化过程,如氙灯、碳弧灯和UV等,其实这些光源设计的目的主要是为了模拟不同的应用环境,如UV等可以配置daylinght Fliter和 window glass Fliter分别来模拟外饰和内饰的老化过程,不同的滤镜可以实现不同的光波长,而不同聚合物其敏感波长不同,所以在不同光源下同一种材料的老化结果可能会有很大差异。敏感波长越短,分子结构破坏所需能量越大,分子键越不容易被打断,但这并不表示其耐候性越好,如PC和PP,光很重要但并不是惟一影响因素。


  三、温度。黑色比白色材料表面温度高15℃,温度虽然不会直接导致材料变色或分子链断裂,但温度会使光老化过程加速,目前车厂内饰标准要求黑标温度为89℃,外饰要求为70℃,所以光老化过程实际伴随着长期高温热老化。根据Arrhenius方程温度使光老化速度呈指数倍增加,耐候剂表示对热老化无能为力。


  导致塑料托盘老化的因素很多,这里只是讲述了三个主要因素。

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